天然橡胶切割分切机介绍：1，结构合理，设计---，自动化程度高，操作方便，。一台机器可以手工替换数十名工人。 2，采用特殊片，使用---达10年，切割强度大，切割整齐美观3，工作面采用不锈钢面板，防止橡胶复合物污染影响产品。 4，采用德国进口离合器，万向节。它由底盘，进给工作台，齿条，刀具和进给机构组成。主要适用于切割天然橡胶，合成橡胶和其他塑料材料。它---适合安装在搅拌机侧面并切割小块橡胶。该机主要由橡胶刀，框架，工作缸，底座，辅助工作台，液压系统，电气系统等组成，底座上安装有尼龙垫（或铸造铅垫）。橡胶刀下面保护切口。橡皮刀的边缘。切割生橡胶时，手动将橡胶放在橡胶切割刀下，然后按下启动按钮，然后橡胶切割刀由活塞杆驱动，沿着框架上的滑块落下，切割橡胶。上限和下限开关安装在框架上以控制方向转换阀以改变橡胶切割器的运动方向，并且还保护活塞缸盖。 ?我们需要---注意天然橡胶液压橡胶切割机设备的维护。做适当的清洁工作。每个工作阶段完成后，我们需要对相关部件进行清洗，因为在机器加工过程中，不可避免地会有一些残留物，如果不能及时清理，不仅会自然橡胶液压橡胶切割机 - 正常工作的影响，也会给后期的持续运行带来很多麻烦。
首先，启动1.打开电气隔离开关（设置在电控柜前面），按下emercency stop reset和ready to run按钮，高速分条机，按键打开machine到run（在主控制台上）检查电压（ 380v），电流是否正确和稳定。 2.打开液压系统电源开关（设置在主液压驱动框架上），检查主液压驱动系统油位和压力表显示是否正确和稳定。 3.分切机制造商介绍气动截止阀的开启（设置在气动控制柜下方的进气管上），检查气压是否正确（不小于6.0巴）并稳定。二，设定控制1.根据切割平面图中排列的胶片的类型，厚度，长度，宽度等设置分切菜单。 2.从pdf中提取相应的bopp胶片文件。 3.设置相应规格的薄膜卷绕长度和宽度。 4.选择相应的卷绕站，调整压辊臂和压辊，并安装相应规格的纸芯。三，送料，拍摄和拍摄1.装载：根据切割方案的要求，根据驾驶操作规程，根据实际情况，将相应的母卷提升到老化框架上，放置在放卷放卷架上根据电晕表面的内外选择方向，并使用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂并驱动。 2.薄膜渗透：当分切机上没有薄膜时，高速分条机批发，薄膜必须穿透。使用分切机穿过膜装置和功能键，将原始膜的一端连接到膜链孔眼上，并且启动膜按钮以沿着切割过程分配膜以均匀地分布在每个辊上。 3.胶片：当分切机上有胶片时，高速分条机厂家，更换接头时，使用真空拍摄台将胶片站启动到工作位置，手动将胶片压平在分切机的个牵引辊上并启动上部真空泵膜。将胶片平放在胶片台上，粘贴双面胶带，切下胶带下面多余的胶片，将胶片压平在退绕框架上，然后启动下部真空泵使胶片平整并吸收纸张。层压并压平粘合膜，接缝应整齐无皱，然后关闭上下真空泵，高速分条机供应，打开拍摄站到不工作位置。
1.分切机的安装（1）底座的安装，首先用喇叭调平，每个方向的不平整偏差不得超过每米0.1mm，并在机器平整后进行次灌浆，必须完全干燥。只有在允许安装和调试机器后，才能拧紧地脚螺栓。 （2）在安装和拆卸过程中，当提升工作辊和精密加工零件时，不允许用钢丝绳直接接触加工表面。毛毡应加垫以避免划伤。 （3）安装时，接触面密封和螺栓面应涂上一层薄薄的润滑脂（4），以对称拧紧所有紧固螺栓和地脚螺栓。 2.分切机的试运行（1）所有运动部件必须在试运行前进行空载运动（正转和反转），并检查各部件的运行情况。 （2）启动主电机进行调平主机空载试运行，在正反方向连续运行1~2小时，检查各部件的连接和运行情况，检查制动效果。调平主机制动器。 （3）认为空气运转---。在负载测试运行后，应检查机器部件的相同条件。如果发现异常现象，请立即停止，检查或调整，消除异常现象，然后再试。机器应平稳运行，不会产生明显的振动和噪音。 （4）试运行合格后即可投入生产。在机器生产之后，机器的负载在机器部件尚未运行之前不得超过额定负载的80％。当分切机成功投入使用时，客户可以将其投入生产并为企业创造利润。当然，你也应该记得要好好照顾它。
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